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What is Brass ? ¿Qué es el latón?
 


Latón es una aleación de cobre y zinc; las proporciones de zinc y el cobre se puede crear una variada gama de latón con diferentes propiedades.

En comparación, principalmente de bronce es una aleación de cobre y estaño.

A pesar de esta distinción, algunos tipos de latón son llamados bronces. Latón es una aleación de sustitución. Se utiliza para la decoración por su brillante apariencia de oro, para aplicaciones donde se requiere baja fricción, tales como cerraduras, engranajes, cojinetes, municiones, y las válvulas; para fontanería y aplicaciones eléctricas.

Latón ha silenciado un color amarillo, algo similar a la de oro.

Latón probablemente ha sido conocido para los seres humanos desde tiempos prehistóricos, antes incluso de que el zinc fue descubierto. Se producen por fusión del cobre junto con calamina, un mineral de zinc. En el pueblo alemán de Breinigerberg, un antiguo asentamiento romano, donde se descubrió una mina de mineral de calamina existía. Durante el proceso de fusión, el cinc se extrae de la calamina y se mezcla con el cobre. De zinc puro, por otra parte, tiene un muy bajo punto de ebullición que han sido producidas por técnicas de la metalurgia antigua. Las numerosas referencias a la «bronce» que figura en toda la Biblia de King James se cree que significa otra aleación de bronce o el cobre, en lugar de la estricta definición moderna de "latón"

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Brass types Tipos de latón
  • Latón almirantazgo contiene 30% de zinc y 1% de estaño que inhibe dezincification en la mayoría de los entornos.
  • Alfa latón (Príncipe del metal), con menos del 35% de zinc, son maleables, se puede trabajar en frío, y se utilizan en el prensado, forja, o aplicaciones similares. Que contienen sólo una fase, con la cara centrada en la estructura cúbica de cristal.
  • Alfa-beta de latón (metal Muntz), también denominado dúplex latón, es 35-45% de zinc y es ideal para trabajo en caliente. Contiene tanto α y β 'fase, la fase β'es cúbico centrado en cuerpo y es más difícil y más fuerte que α. Alfa-beta latón son habitualmente trabajadas caliente.
  • Latón aluminio contiene aluminio, lo que mejora su resistencia a la corrosión. Utilizados en las monedas en euros (oro nórdico).
  • Bronce arsenical contiene una adición de arsénico y el aluminio y con frecuencia se utiliza para calderas fireboxes.
  • Beta latón, con 45-50% de contenido de zinc, sólo puede ser trabajado en caliente y son más difíciles, más fuerte, y ser aptos para la colada.
  • Cartucho de latón es un 30% de zinc latón con buenas propiedades de trabajo en frío.
  • Común de latón, o remache de bronce, es un 37% de zinc metal, barato y estándar de trabajo en frío.
  • DZR latón Dezincification es resistente latón con un pequeño porcentaje de arsénico.
  • De metal dorado es el tipo más suave de latón disponibles. Una aleación de cobre 95% y 5% de zinc, de metal dorado se utiliza típicamente para componentes de municiones.
  • Alto de latón, contiene 65% de cobre y 35% de zinc, tiene una alta resistencia a la tracción y se utiliza para los muelles, tornillos, remaches.
  • Latón con plomo es un alfa-beta de bronce con una adición de plomo. Tiene una excelente maquinabilidad.
  • Baja latón es una aleación de cobre-cinc que contiene 20% de zinc con un ligero color dorado, excelente ductilidad y se utiliza para tubos flexibles de metal y metal fuelle.
  • Naval de latón, latón similares a almirantazgo, es un 40% de zinc y latón 1% de estaño.
  • De bronce rojo, aunque no técnicamente de latón, es un plazo de aleación conocida como CuZnSn Gunmetal.
  • Ricos bajo bronce contiene el 85% de cobre 15% de zinc suelen utilizarse en aplicaciones de joyería.
  • Latón blanco contiene más del 50% de zinc y es demasiado frágil para el uso general.
  • Amarillo latón es un término para el 33% de zinc metal.

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Brass Foundry Tips and All About Brass Casting
Consejos de fundición de bronce y latón Fundición Todo sobre
 

Latón es una
gran emitidos con metal, ya que puede proporcionar algunos resultados realmente de gran apariencia. Muchos creen que el latón, una aleación de zinc y cobre, se ha dado en torno a nuestros antepasados prehistóricos. Hoy en día se utiliza de bronce o latón material se utiliza en casi todo tipo de industrias, como la aeroespacial, la agricultura, la marina, de fijación, de neumático, montaje de tuberías de fontanería sanitaria, cable de accesorios, componentes eléctricos, componentes electrónicos, petróleo y gas montaje piezas, objetos de decoración , la construcción de hardware y partes de máquinas mecánicas.

El bajo punto de fusión hace que cobre un gran material para la fundición de metal ya que incluso los más pequeños hornos casero se puede utilizar. Al sumar y restar las aleaciones de bronce se puede hacer con éxito dura o blanda bronces. Aluminio y estaño a veces se añade a la de bronce para crear una capa que no es corrosivo y muy duradera. Por supuesto, la casa de fundición para los usuarios, alquimista de juego no es realmente una opción necesaria o la chatarra de latón y es perfectamente aceptable en muchos casos. Localización de la chatarra de latón piezas deben ser suficiente para cualquier proyecto que usted tiene en mente. Debido a latón "destello de color amarillo y brillo, muchos artistas utilizan la aleación de esculturas, joyas y otros objetos de decoración. Otras ruedas de metal pueden optar por el uso de latón para las necesidades generales de hardware o la restauración de coches de época, y por supuesto, cualquier otra cosa que puede elegir.

En general existen tres métodos de fundición que han demostrado ser adecuados para la fundición de latón. Ruedas de metal pueden optar por experimentar con diferentes métodos y no debe permitir a ser limitado.

Fundición a la cera perdida se asocia normalmente con fundición de bronce, pero también se puede utilizar para latón y realmente para cualquier otro metal. Mediante el uso de un modelo de cera y cubriéndolo con un depósito de cerámica, los artesanos son capaces de inyectar la aleación fundida, que sustituye a la cera. Chipping fuera la cáscara revelará la pieza de latón. Fundición a la cera perdida se utiliza cuando una gran atención al detalle que se necesita. Artistas o ruedas en busca de metal para crear piezas decorativas o las esculturas de bronce se encuentra que la técnica de fundición a la cera perdida a satisfacer sus necesidades mucho mejor que otras técnicas y métodos.

Moldeo es otro método utilizado para la fundición de latón. Fundición se utiliza normalmente en las fundiciones comerciales desde el primer inicio de costes no es deseable para el hogar más pequeñas fundiciones. Mediante el uso de una reutilizables creados a partir de moldes de acero, el lanzador será capaz de crear resultados de los mismos productos. Fundición de bronce debe utilizarse si el lanzador o artistas tiene previsto hacer múltiplos de un producto y puede encontrar un mercado viable para las piezas.

Arena de fundición es probablemente el más antiguo tipo de fundición y todavía es un método popular, especialmente para las pequeñas fundiciones. El latón se vierte en moldes de arena y puede crear una apariencia única, que puede ser preferible para los artesanos. Arena de fundición tiende a ser económicamente más sensata para las pequeñas fundiciones y si el casting no tiene que ser increíblemente atractivo entonces este método es preferible para muchos.

Cualquiera que sea el método de fundición se utiliza para la fundición de cobre depende de la persona. Muchos encuentran que la fundición de latón a ser divertido y fácil, ya que no se derriten fácilmente. Un gran horno de cara no es un requisito cuando la fundición de latón por lo tanto, primero usando temporizadores pequeños hornos caseros de aleación se encuentra este atractivo. Muchos de ellos han sido incluso capaces de fundir bronce en pequeñas macetas de cerámica usando el carbón de leña!

Algunas ideas de qué hacer con candelabros de latón incluyen, plomería, e incluso musicales

 
 

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Copper Brass Alloy Specifications
Especificaciones de aleación de cobre de latón
 
ALLOY ESPECIFICACIONES

DESCRIPCIÓN Y ALLOY
Denominación comercial

DESARROLLO DE COBRE
NÚMERO DE ASOCIACIÓN

PRINCIPALES ELEMENTOS NOMINALES
PORCENTAJES COMPOSICIÓN

PASO cobre electrolítico DURA

CDA 110
CU 99.90
Cobre libre de oxígeno
CDA 101
CU 99.99
Cobre libre de oxígeno
CDA 102
CU 99.95
TENIENDO OXÍGENO LIBRE DE PLATA DE COBRE
CDA 107
CU 99.95 AG .085
Telurio TENIENDO COBRE
CDA C14500
CU 99.90 TE.40-.60
CIRCONIO COBRE
CDA C15000
CU 99.80 ZR .10-.20
CADMIO COBRE
CDA C16200
CU REM CD .7-1.2  FE .02
Cobre de berilio ALLOY 165
CDA C17000
CU REM BE 1.60-1.79
Cobre de berilio ALLOY 25
CDA C17200
CU REM BE 1.80-2.00
LEADED cobre de berilio ALLOY
CDA C17300
CU REM BE 1.80-2.00
PB .20-.60
BAJA cobre de berilio ALLOY
CDA C17410
CU REM BE .15-.50
CO .35-.60
Cobre de berilio ALLOY 10
CDA C17500
CU 99.5 BE .20-.70
CO 2.4-2.7
Cobre de berilio ALLOY 3 O 14
CDA C17510
CU REM BE .20-.60
NI 1.4-2.2
GILDING BRONCE 95 / 5 ALLOY
CDA C21000
CU 94.0-96.0 ZN BAL
COMERCIAL DE BRONCE 90/10 ALLOY
CDA C22000
CU 89.0-91.0 ZN BAL
RED BRASS ALLOY 85/15
CDA C23000
CU 84.0-86.0 ZN BAL
BAJA 80/20 BRASS ALLOY
CDA C24000
CU 78.5-81.5 ZN BAL
CARTUCHO 70/30 BRASS ALLOY
CDA C26000
CU 68.5-71.5 ZN BAL
LATÓN AMARILLO 65/35 ALLOY
CDA C27000
CU 63.0-68.5 ZN BAL
ALTO LEADED BRASS 62%
CDA C35300
CU 60.0-63.0 PB 1.5-2.5
ZN BAL
SIN CORTE LEADED BRASS ALLOY 3%
CDA C36000
CU 60.0-63.0 PB 2.5-3.7
FE .35 ZN BAL
NIO BRASS
CDA C43600
CU 80.0-83.0 SN .2-.5
ZN BAL
Aleación de níquel 200
N02200
NI 99.2 NOM
Aleación de níquel 205
N02205
NI 99.6 NOM
Monel 400
N04400
NI 63.0-70.00 FE 2.5
MN 2.0 SI .5 CU BAL
52 ALLOY expansión controlada
ALLOY 52
NI 52 FE BAL
KOVAR expansión controlada ALLOY
KOVAR
NI 29 CO 17 FE BAL
De bronce fosforoso con un 1,8% ALLOY
CDA C50700
CU REM SN 1.5-2.0  P .30
De bronce fosforoso con un 5% GRADO ALLOY
CDA C51000
CU REM SN 4.2-5.8
ZN .30 P .03-.35
De bronce fosforoso con un 8% GRADO C ALLOY
CDA C52100
CU REM SN 7.0-9.0
ZN .20 P .03-.35
De bronce fosforoso con un 8% GRADO C ALLOY
CDA C52100
CU REM SN 7.0-9.0
ZN .20 P .03-.35
BRONCE LEADED B-2
CDA C54400
CU REM SN 3.5-4.5  PB 3.5-4.5 ZN 1.5-4.5  P .01-.50
ALTO SILICIO BRONCE A
CDA C65500
CU REM FE .8  MN .5-1.3 NI .6
SI 2.8-3.8 ZN 1.5
CUPRENO aleación de níquel 80/20
CDA C71000
CU REM FE 1.0 MN 1.0
NI 19.0-23.0 ZN 1.0
CUPRENO aleación de níquel 70/30
CDA C71500
CU REM FE 4.0-1.0 MN 1.0
NI 29.0-33.0 ZN 1.0
ESTAÑO COBRE NÍQUEL PORTANTES 9a-2da
CDA C72500
CU REM NI 8.5-10.5 SN
1.8-2.8 FE .6 ZN .5 MN .2
NIQUEL PLATA 72-18
CDA C73500
CU 70-73.5.0 MN .50  FE .25
NI 16.5-1950 ZN BAL
NIQUEL PLATA 65-18
CDA C75200
CU 63.5-66.5 MN .5  FE .25
NI 16.5-19.5 ZN BAL
NIQUEL PLATA 65-12
CDA C75700
CU 63.5-66.5 MN .5  FE .25
NI 11.0-13.0 ZN BAL
NIQUEL PLATA 60-18
CDA C76400
CU 58.5-61.5 MN .5  FE .25
NI 16.5-19.5 ZN BAL
MULTA DE PLATA
N/A
AG 99.9
Sterling Silver

N/A

AG 92.5 CU BAL
COBRE CLADDED ACERO
C1005/C1006
40% CONDUCTIVIDAD
DUMET
42 ALLOY
22% de cobre CLADDED

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Brasses
Latón
  • Latones contienen zinc como el principal elemento de aleación.
  • Otros elementos de aleación también puede estar presente para impartir propiedades ventajosas. Estos elementos son de hierro, de aluminio, el níquel y el silicio.
  • Latón se caracteriza más por sus calidades de mecanizado sin mecanizado que se establecen normas para todos los demás metales.
  • Latón también pueden tener alta resistencia a la corrosión y de alta resistencia a la tracción. Algunos latón también son apropiados para forjar caliente.
 
 
Brass Additives
Aditivos de latón
 

Adición de plomo a una composición de cobre puede resultar en un latón con la capacidad de ser rápidamente mecanizados. También se producen menos desgaste de herramienta. Adición de Aluminio, Hierro, Manganeso y mejora la fuerza de latón. Adiciones de silicio mejorar la resistencia al desgaste.

Latón se dividen en dos clases y tres familias.

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Brass Classes
Clases de latón
       Latón se dividen en dos clases. Estos son :
  • El alfa de aleaciones, con menos del 37% de zinc. Estas aleaciones son dúctiles y pueden ser trabajadas en frío.

  • El alfa / beta o aleaciones dúplex con 37-45% de zinc. Estas aleaciones se han limitado frío y ductilidad son generalmente más duro y más fuerte.

 
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Brass Families
 
Familias de latón
 
Hay tres principales familias de forjado de aleación de latón :
 
  • Aleaciones de cobre-zinc
  • De cobre-cinc-plomo aleaciones (latón con plomo)
  • Cobre-Zinc-aleaciones de estaño (Tin latón)
 
Reparto de las aleaciones de cobre se puede dividir en cuatro grandes familias :
 
  • Estaño-cobre-cinc (rojo, semi-Latón rojo y amarillo)
  • Manganeso Bronce aleaciones (Latón de alta resistencia de color amarillo) con plomo y aleaciones de bronce de Manganeso (con plomo de alta resistencia de color amarillo Latón)
  • Cobre-Zinc-aleaciones de silicio (Silicon Latón y Bronce)
  • Reparto de cobre y cobre-bismuto bismuto-Selenio aleaciones.

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Bronzes
Bronces
 
El término originalmente descrito aleaciones de bronce con estaño como el único o principal elemento de aleación.

Hoy en día tienden a ser de bronce Aleaciones de cobre en el que los principales elementos de aleación no es de zinc o níquel.

Bronces se puede desglosarse en cuatro familias de ambas aleaciones de fundición y forjado.

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Bronze Families
Familias de bronce
  El forjado de aleación de bronce de las familias son :
  • Cobre-estaño-fósforo aleaciones (Fósforo Bronce)
  • Cobre-estaño-plomo-Fósforo aleaciones (con plomo Fósforo Bronce)
  • Aleaciones de cobre-aluminio (Aluminio Bronce)
  • Aleaciones de cobre-silicio (Silicon Bronce)
  El bronce de fundición de aleación de las familias son :
  • Aleaciones de cobre-estaño (Tin Bronces)
  • Cobre-estaño-plomo aleaciones (con plomo y con plomo de alta Tin Bronzes)
  • -Tin-cobre Aleaciones de níquel (níquel, estaño, bronce)
  • Aleaciones de cobre-aluminio (Aluminio Bronce)

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Background
Fondo
  El cobre es el metal más antiguo utilizado por el hombre. Su uso se remonta a tiempos prehistóricos. El cobre ha sido extraído de más de 10000 años, con un colgante de cobre encontrado en el día actual de Iraq está a 8700BC. Por 5000BC de cobre se funde desde simples óxidos de cobre.

Cobre se encuentra como metal nativo y en los minerales cuprite, malaquita, azurita, calcopirita y bornita. También es a menudo un subproducto de la producción de plata. Sulfuros, óxidos y carbonatos son los minerales más importantes.

Cobre y aleaciones de cobre, son algunos de los materiales de ingeniería más versátil disponible. La combinación de propiedades físicas como la fuerza, la conductividad, resistencia a la corrosión, ductilidad y maquinabilidad cobre adecuado para hacer una amplia gama de aplicaciones. Estas propiedades pueden mejorarse aún más con las variaciones en la composición y métodos de fabricación.
   
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Building Industry
Construcción
 
El más grande de cobre para uso final es en la industria de la construcción. Dentro de la industria de la construcción el uso de materiales a base de cobre es amplia. Industria de la construcción relacionados con las solicitudes de cobre son :
 
  • Cubiertas
  • Revestimiento
  • Sistemas de agua de lluvia
  • Sistemas de calefacción
  • Tuberías de agua y accesorios
  • Petróleo y gas
  • Cableado eléctrico
  La industria de la construcción es el mayor consumidor de aleaciones de cobre. La siguiente lista es un desglose del consumo de cobre por parte de la industria sobre una base anual :
 
  • Industria de la construcción - 47%
  • Productos electrónicos - 23%
  • Transporte - 10%
  • Productos de consumo - 11%
  • Maquinaria industrial - 9%
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Commercial Compositions
Composiciones comercial
 


Hay alrededor de 370 composiciones comercial para aleaciones de cobre. El grado más común suele ser C12200 - el nivel de agua del tubo copper.World grado de consumo de cobre y aleaciones de cobre, ahora supera los 18 millones de toneladas por año.
 

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Applications
 
Aplicaciones
 
  • Líneas de transmisión eléctrica
  • Aplicaciones arquitectónicas
  • Utensilios de cocina
  • Bujías
  • Cableado eléctrico, cables y barras
  • Cables de alta conductividad
  • Electrodos
  • Intercambiadores de calor
  • Los tubos de refrigeración
  • Plomería
  • Refrigerado por agua de cobre crisoles
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